折弯机板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
机床工作时,机床后部不允许站人。
严禁单独在一端处压折板料。
运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
禁止折**厚的铁板或淬过火的钢板、高i级合金钢、方钢和**过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
先退出控制系统程序,后切断电源。
折弯机维修简析数控液压折弯机主轴常见的故障以及解决方法:
①制动电路异常或强电元器件损坏:检查桥堆,熔断器,交流接触器是否损坏;检查强电回路是否断路。
②制动时间不够长:调整系统或变频器的制动时间参数。
③系统无制动信号输出:更换内部元器件或送厂维修。
④变频器控制参数未调好:查阅变频器使用说明书,正确设置变频器参数。
05主轴启动后立即停止故障原因处理方法:
①系统输出脉冲时间不够:调整系统的M代码输出时间。
②变频器处于点动状态:参阅变频器的使用说明书,设置好参数。
③主轴线路的控制元器件损坏:检查电路上的各触点接触是否良好,检查直流继电器 交流 接触器是否损坏, 造成触头不自锁
④主轴电机短路,造成热继电器保护:查找短路原因,使热继电器复位。
⑤主轴控制回路没有带自锁电路, 而把参数设置为脉冲信号输出, 使主轴不能正常运转:将系统控制主轴的启停参数改为电平控制方式。
06主轴转动不能停止故障原因处理方法:
①交流接触器或直流继电器损坏,长时间吸合,普通车床维修,无法控制:更换交流
普通车床加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。转塔和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架,能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序,适用于成批生产。自动车床按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工,能自动上下料,重复加工一批同样的工件,适用于大批、大量生产。