在折弯过程中,数控折弯机对板材施加力的同时,板材也会对机器产生一个反作用力,普通车床维修,这个反作用力会使得机器产生变形(图1),从而影响所折板材的精度。因此,为提高折弯精度,机械补偿和液压补偿两种折弯机补偿方式应运而生。由于两种神冲折弯机折弯补偿模式对操作工人要求不同、所折精度不同、差别较大,了解应该选择什么样的补偿模式对买家来说至关重要。
通过补偿,抵消了机床滑块的变形,从而确保了加工结合面的精度,提高工件精度。
数控机床机械部件的维护
1、刀库及换刀机械手的维护1)用手动方式往刀库上装刀时,要保证装到位,检查刀座上的锁紧是否可靠;2)严禁把**重、**长的刀具装入刀库,防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞;3)采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致,防止换错刀具导
致事故发生;4)注意保持刀具刀柄和刀套的清洁;5)经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整,否则不能完成换刀动作;6)开机时,应先使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。
古代的车床是靠手拉或脚踏,脚踏车床通过绳索使工件旋转,并手持刀具而进行切削的。1797年,英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代车床,并于1800年采用交换齿轮,可改变进给速度和被加工螺纹的螺距。1817年,另一位英国人罗伯茨采用了四级带轮和背轮机构来改变主轴转速。为了提高机械化自动化程度,1845年,美国的菲奇发明转塔车床。1848年,美国又出现回轮车床1873年,美国的斯潘塞制成一台单轴自动车床,不久他又制成三轴自动车床。